随着现代化技术的进步发展,制造业的智能化程度越来越高。智能制造的代表性产品——工业机器人,是智能制造执行层的核心装备,智能制造水平的高低已经成为制造业强国的重要标准之一。《中国制造2025》中将机
为中国制造注入强心针!这可是动真格了
随着现代化技术的进步发展,制造业的智能化程度越来越高。智能制造的代表性产品——工业机器人,是智能制造执行层的核心装备,智能制造水平的高低已经成为制造业强国的重要标准之一。《中国制造2025》中将机器人产业的发展作为重点领域之一,机器人产业已经上升到国家战略层面。
因缺乏核心技术,工业机器人核心零部件高性能伺服电机及驱动器长期依赖进口,从而制约了中国机器人产业的发展,电器承担广东省重大科技专项,打破国外技术垄断,研究高性能伺服关键技术,自主研发出工业机器人用高性能伺服电机及驱动器。
2018年
“工业机器人用高性能伺服电机及驱动器”
经鉴定达到“国际先进水平”
其中,伺服电机功率密度
过载能力等性能指标
达到“国际领先”水平
今天,带大家来认识一下
工业机器人用
高性能伺服电机及驱动器
工业机器人的“强心脏”
伺服电机
种类齐全
40、60、80、100、130、180六大口径系列;
功率覆盖范围为50W-8.5kW;
满足大多数负载机器人和自动化设备的使用要求;
在机器人、数控机床、非标生产线设备上得到大量应用。
超低齿槽转矩,定位精准
自主研发低齿槽转矩与转矩脉动系统设计技术,在切向式转子磁路优化转矩不变下,齿槽转矩降低了38.7%以上,转速高达6500rmp,进一步提升伺服系统的控制精度。有效电机的齿槽转矩、转矩脉动性能,可与业界一流企业媲美。
宽运行范围及高过载能力,运行稳定
齿轭分离式定子内圆圆度保障定子内圆圆度在0.03mm以下,最高转速可达6500r/min,过载能力超过3.5倍额定负载,使其稳定性更高。
优良的温升特性,安全可靠
采用轴向传热路径系统设计技术,保证伺服电机的高功率密度、小型化的同时,将电机温升控制在合理范围。更低的温升、更强的散热能力,保证电机及编码器在运行的过程中持续高效,提高电机寿命。
结构紧凑,反应灵敏
自主创新研发制动器,采用整体协同设计内在结构更加紧凑,缩短电机轴向长度,整机长度仅111mm短于一听可乐。针对传统伺服系统动态响应速度慢,电流控制速度与精度无法兼顾的问题,采用伺服系统高性能电流环优化设计技术,使整个系统可以兼顾电流控制的速度和精度。
机器人专用
伺服驱动器
家族化设计
3款基础款产品,覆盖机器人范围3-600kg;
使用EtherCAT通讯协议,采用多种硬件、软件技术;
满足多种类型工业机器人使用需求。
响应快速,智能调试,精准操作
与传统伺服相比,拥有更快的系统响应频率与同步周期,加入速度。加速度前馈,有效抑制位置偏差及速度偏差。实时监控及管理电机参数,可同时采集六个关节轴波形。配备试运行及轴虚拟模式,调试更方便。
稳定低耗,安全可靠,高效工作
采用新型异构处理芯片,实现高同步性电机控制。振动抑制技术,有效抑制机器人运行的噪音与振动,机器人运行平稳无抖动。创新多轴一体化设计,提升硬件散热效果,共直流母线结构,实现电能轴间循环,可降低20%能耗,多达百种保护功能,通过CE认证及企业级评审测试。
工业4.0浪潮席卷全球的今天,我国作为全球的制造业大国,正力图通过自主创新实现从制造业大国向制造业强国的转变。随着智能产业的发展,必将助推传统工业在生产方式上的升级转型。电器正通过由点及面的智能化升级,进一步带动全产业链转型发展。